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3D-Druckservice – Jasionka, Rzeszów, Podkarpacie

In unserem Unternehmen in Jasionka in der Nähe von Rzeszów bieten wir umfassende 3D-Druckdienstleistungen unter Verwendung moderner Technologien an: SLA (Stereolithographie), FDM (komplexe Materialmodellierung) und SLS (selektives Lasersintern). Im Folgenden finden Sie ausführliche Beschreibungen der verfügbaren 3D-Drucktechnologien und der Materialien, die wir verarbeiten, sowie Informationen über unsere technologischen Möglichkeiten.

SLA-Technologie (Stereolithographie)

Bei der SLA-Technologie wird flüssiges Harz mit konzentriertem UV-Licht gehärtet. Es ist eines der präzisesten 3D-Druckverfahren, das hochdetaillierte Modelle mit glatten Oberflächen produziert. SLA ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Modellen und Teilen mit komplexen Geometrien und bietet außergewöhnliche Genauigkeit und ästhetische Oberflächen.

Verfügbare Materialien:

Standard-Harze

  • Standardharze: Hervorragend geeignet für die Herstellung von Prototypen und Modellen mit mittlerer Stärke. Zeichnet sich durch gute Oberflächenqualität und schnelle Aushärtung aus.
  • Photopolymerisationsharze: Ermöglichen die Herstellung von sehr detaillierten Modellen mit glatten Oberflächen, ideal für Projekte, die hohe Präzision erfordern.

Hochpräzise Harze

  • Hochtemperaturharze: Formuliert für Gussformen und Werkzeuge, die eine hohe Temperaturbeständigkeit erfordern.
  • Schlagfeste Harze: Bieten Festigkeit im Falle einer mechanischen Beschädigung und erhöhen die Haltbarkeit der Komponenten.

Transparente und farbige Harze

  • Transparente Harze: Ideal für die Visualisierung und Analyse von transparenten Modellen.
  • Farbige Harze: Ermöglicht den Druck von Modellen in einer Vielzahl von Farben, nützlich für Projekte, die Ästhetik und Abwechslung erfordern.

Biokompatible Harze

  • Biokompatible Harze: sicher für den Kontakt mit dem menschlichen Körper, verwendet in der Medizin und Zahnmedizin, ideal für die Herstellung von Prototypen und medizinischen Geräten.
FDM-Technologie

Bei der FDM-Technologie wird geschmolzenes Material Schicht für Schicht aufgetragen, um ein 3D-Modell zu erstellen. Es ist eine vielseitige Technik, die den Druck aus einer Vielzahl von Materialien ermöglicht, wie z.B. PLA, ABS oder PETG. FDM ist ideal für das Prototyping, die Herstellung von Werkzeugen oder funktionalen Komponenten und verbindet Vielseitigkeit mit Kosteneffizienz.

Verfügbare Materialien:

Thermoplastische Kunststoffe

  • PLA (Polymilchsäure): Umweltfreundliches Material, leicht zu verarbeiten, ideal für den Prototypenbau und dekorative Modelle.
  • ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol): Langlebig und stoßfest, perfekt für funktionelle Komponenten und mechanische Teile.
  • PETG (Polyethylenterephthalat-Glykol): Ein chemikalien- und feuchtigkeitsbeständiges Material, das Stärke und Flexibilität kombiniert.

Technische Materialien

  • Nylon: Hochgradig abriebfestes Material, ideal für mechanische Teile.
  • TPU (Thermoplastisches Urethan): Flexibles Material, das sich hervorragend für den Druck von Gummi- und Dämpfungselementen eignet.
  • ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat): Wetter- und UV-beständig, ideal für Außenanwendungen.

Zusammengesetzte Materialien

  • Kohlefaser: Bietet außergewöhnliche Stärke und Steifigkeit, ideal für hochbelastbare Komponenten.
  • Glasfaser: Erhöht die Festigkeit und Stabilität von Materialien. Hervorragend geeignet für Anwendungen, die Abriebfestigkeit und mechanische Belastung erfordern.
SLS-Technologie (Selektives Laser-Sintern)

Bei der SLS-Technologie werden Pulver (wie Nylon, Polyamid oder Metall) mit einem Laser gesintert, um haltbare und starke 3D-Objekte zu erzeugen. SLS ist besonders nützlich für die Herstellung hochfester Teile mit komplexen Geometrien. Es ist ideal für die Herstellung funktioneller mechanischer Teile und Prototypen in einer Vielzahl von Branchen.

Verfügbare Materialien:

Polyamid-Pulver

  • Nylon 12: Ein vielseitiges Material mit hoher Festigkeit und Flexibilität, ideal für Funktionsteile und Prototypen.
  • Nylon 11: Bietet eine bessere Beständigkeit gegen Chemikalien und höhere Temperaturen und wird für anspruchsvollere Anwendungen verwendet.
  • TPU: Ein flexibles, abriebfestes Material, das für flexible Teile wie Dichtungen und Abdeckungen verwendet wird.
  • PA 12 GF: Verbundwerkstoff mit dem Zusatz von Glasfasern, erhöht die Festigkeit und Steifigkeit des Materials. Ideal für mechanische Komponenten, die hohen Belastungen ausgesetzt sind.
Unser technologisches Leistungsvermögen

2 SLS-Drucker: Mit zwei hochmodernen SLS-Druckern können wir komplexe Projekte effizient realisieren. Mit der SLS-Technologie können wir langlebige und präzise Objekte herstellen, die ideal für industrielle Anwendungen und fortschrittliche Prototypen sind. 3 Druckkammern SLS mit großem Arbeitsbereich (Ø200 x 360 mm)ermöglichen den gleichzeitigen Druck mehrerer Projekte, wodurch die Durchlaufzeiten erheblich verkürzt und große Aufträge effizient abgewickelt werden können.

1 SLA-DruckerUnser SLA-Drucker ermöglicht die Herstellung von Modellen mit außergewöhnlichen Details und glatten Oberflächen. Er ist ideal für Präzisionsprototypen und komplexe Projekte, die höchste Detailgenauigkeit erfordern.

6 FDM-Drucker mit beheizter Kammer: Wir verfügen über sechs FDM-Drucker, die mit beheizten Kammern ausgestattet sind. Dies gewährleistet Dimensionsstabilität und optimale mechanische Eigenschaften der gedruckten Teile. Dank dieser Technologie können wir große Aufträge bearbeiten und funktionelle Teile mit hoher Festigkeit und Genauigkeit herstellen.