CNC frezen – Precisie en schaalbaarheid bij grootschalige bewerkingen

Ons bedrijf uit de regio Podkarpacie is gespecialiseerd in geavanceerde CNC-diensten, waaronder grootschalig vijfassig frezen. Dankzij onze ultramoderne machines en technologie kunnen we projecten uitvoeren waarbij grote onderdelen en complexe vormen nauwkeurig bewerkt moeten worden, zowel in Polen als in heel Europa.

We bieden grootschalig CNC frezen aan, waarmee componenten met indrukwekkende afmetingen tot 1x2x3 meter bewerkt kunnen worden. Onze CNC machines, uitgerust met geavanceerde besturingssystemen en precisiespindels, zijn speciaal ontworpen om met grote onderdelen te werken. Dankzij de nieuwste technologie kunnen we complexe projecten aan die nauwkeurig frezen van grote, heterogene onderdelen vereisen.

Voordelen van frezen in grote volumes

• Efficiëntie en snelheid – Dankzij het grote werkgebied kunnen grotere werkstukken in één enkele cyclus worden bewerkt, waardoor de productietijd korter wordt en de efficiëntie toeneemt.
• Precisiebewerking – Met een groot werkgebied en de mogelijkheid om grote componenten tegelijk te bewerken, garanderen we een hoge maatnauwkeurigheid en een uitstekende oppervlakteafwerking.
• Lagere kosten – Het verspanen van grote componenten in een enkele werkcyclus leidt tot lagere voorbereidingskosten voor de machine en minder verbruiksgoederen.
• Veelzijdigheid – De mogelijkheid om een verscheidenheid aan materialen en vormen te bewerken, van structurele componenten tot precisiedetailleringen, waardoor een breed scala aan industriële projecten mogelijk is.

Toepassingen van grootvolumefrezen

• Productie van constructieonderdelen – Onze CNC machines zijn ideaal voor het maken van grote onderdelen die gebruikt worden in de bouw en constructiesector.
• Bouw en constructie – Behandeling van grote structurele elementen zoals muurpanelen, balken of geprefabriceerde elementen.
• Machine-industrie – Precisiefrezen van grote machineonderdelen, behuizingsonderdelen en frames.
• Meubels en stoffering – Frezen van grote meubelonderdelen zoals werkbladen en kastfronten.
• Vijfassig CNC frezen – Technologie en voordelen

CNC freestechnologie met vijf assen

Vijfassig CNC frezen is een geavanceerde technologie die het mogelijk maakt om complexe vormen nauwkeurig op meerdere vlakken te bewerken. Met vijf rotatie- en verplaatsingsassen kunnen onze CNC machines werkstukken met complexe geometrieën en onregelmatige vormen bewerken.

Voordelen van CNC frezen met vijf assen

• Multidirectioneel verspanen – De mogelijkheid om op meerdere vlakken tegelijk te verspanen verhoogt de precisie en efficiëntie.
• Minder stilstand – Minder vaak opspannen en uitlijnen van componenten nodig, waardoor de productie sneller verloopt.
• Precisiedetaillering – Hiermee kunnen complexe en onregelmatige vormen zeer nauwkeurig worden bewerkt.
• Kwaliteitsverbetering – Garandeert een uitstekende oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid.

Vijfassige CNC freestoepassingen

• Prototyping en stukproductie – Ideaal voor prototyping en eenmalige onderdelen met complexe vormen.
• Aerospace en Automotive – Precisiemotoronderdelen, structurele onderdelen en gereedschappen.
• Medische Productie – Implantaten en chirurgische instrumenten.
• Mock-ups voor reclame en tentoonstellingen – Complexe mock-ups voor reclame en tentoonstellingen maken.
• Meubels en stoffering – Vervaardiging van meubelen en stofferingsonderdelen met complexe geometrieën.

Krachtige spindel – sleutel tot efficiëntie

Spindelspecificaties
Onze CNC machines zijn uitgerust met een krachtige spindel die snelheden haalt tot 24.000 omwentelingen per minuut en een vermogen van 11 kW. Een dergelijke spindel zorgt voor snellere bewerkingen en precieze detailafwerking.

Voordelen van de krachtige spindel
Snellere bewerking – Dankzij de hoge spindelsnelheid kan materiaal sneller worden bewerkt, waardoor de productie-efficiëntie toeneemt.

• Precisieafwerking – Dankzij het hoge vermogen en de hoge snelheid biedt de spindel een uitstekende oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid.
• Verhoogde efficiëntie – Optimalisatie van het maalproces, wat resulteert in minder stilstand en lagere productiekosten.

Materialen en toepassingen

Materiaalbewerkingsmogelijkheden
Onze CNC freesdiensten omvatten een breed scala aan materialen, waaronder:

• Gekleurde metalen – Aluminium, koper, messing, die vaak worden gebruikt in de machinebouw en de bouw.
• Kunststoffen– Waaronder verschillende soorten kunststoffen die worden gebruikt voor prototyping en de productie van machineonderdelen.
• Composietmaterialen – Zoals koolstof- en glasvezels, die worden gebruikt in de luchtvaart- en auto-industrie.
• Schuimen – Zachte materialen, zoals polyurethaanschuim, gebruikt in verschillende toepassingen, van prototypes tot afwerkingselementen.
• Hout – Met inbegrip van massief hout en spaanplaat, dat wordt gebruikt voor de productie van meubels en decoratieve elementen.

Toepassingen

• Prototyping en stukproductie – Ideaal voor prototyping en productie van onderdelen met complexe geometrieën.
• Mock-ups voor reclame en tentoonstellingen– Frezen van complexe mock-ups en modellen voor reclame en tentoonstellingen.
• Furniture and Furnishings – Vervaardiging van grote en precieze meubel- en meubelonderdelen.
• Aerospace and Automotive – Verspanen van precisiecomponenten voor de luchtvaart- en auto-industrie.

Met geavanceerde CNC-freesservices en vijfassige freestechnologie kunnen we aan de meest veeleisende projecten voldoen. Onze ervaring en geavanceerde technologieën garanderen de hoogste kwaliteit en precisie in materiaalbewerking, waardoor we de ideale partner zijn voor een grote verscheidenheid aan productieprojecten.