Service d’impression 3D – Jasionka, Rzeszów, Subcarpathie
Dans notre entreprise de Jasionka, près de Rzeszów, nous proposons des services complets d’impression 3D utilisant des technologies modernes : SLA (stéréolithographie), FDM (modelage de matériaux complexes) et SLS (frittage sélectif par laser). Vous trouverez ci-dessous des descriptions détaillées des technologies d’impression 3D disponibles et des matériaux que nous utilisons, ainsi que des informations sur nos capacités technologiques.
Technologie SLA (stéréolithographie)
La technologie SLA consiste à polymériser une résine liquide à l’aide d’une lumière UV concentrée. C’est l’une des méthodes d’impression 3D les plus précises, qui permet de produire des modèles très détaillés avec des surfaces lisses. Idéale pour la production de prototypes, de modèles et de pièces à géométrie complexe, la SLA offre une précision et des finitions esthétiques exceptionnelles.
Matériaux disponibles :
Résines standard
- Résines standard : excellentes pour le prototypage et les modèles de résistance moyenne. Elles se caractérisent par une bonne qualité de surface et un durcissement rapide.
- Résines de photopolymérisation : permettent de créer des modèles très détaillés avec des surfaces lisses, idéales pour les projets nécessitant une grande précision.
Résines de haute précision
- Résines haute température: Formulées pour les moules et les outils de fonderie nécessitant une résistance aux températures élevées.
- Résines d’impact: Elles renforcent la résistance en cas de dommages mécaniques, augmentant ainsi la durabilité des composants.
Résines transparentes et colorées
- Résines transparentes: idéales pour la visualisation et l’analyse de modèles transparents.
- Résines colorées : elles permettent d’imprimer les modèles dans une variété de couleurs, ce qui est utile pour les projets qui requièrent esthétique et variété.
Résines biocompatibles
- Résines biocompatibles : sans danger pour le contact avec le corps humain, utilisées en médecine et en dentisterie, idéales pour la production de prototypes et de dispositifs médicaux.
Technologie FDM
La technologie FDM consiste à appliquer un matériau fondu couche par couche pour créer un modèle 3D. Il s’agit d’une technique polyvalente qui permet d’imprimer à partir d’une variété de matériaux, tels que le PLA, l’ABS ou le PETG. La technologie FDM est idéale pour le prototypage, la fabrication d’outils ou de composants fonctionnels, alliant polyvalence et rentabilité.
Matériaux disponibles :
Thermoplastiques
- PLA (acide polylactique) : Matériau écologique, facile à mettre en œuvre, idéal pour le prototypage et les modèles décoratifs.
- ABS (Acrylonitrile-Butadiène-Styrène) : Durable et résistant aux chocs, parfait pour les composants fonctionnels et les pièces mécaniques.
- PETG (polyéthylène téréphtalate glycol) : Matériau résistant aux produits chimiques et à l’humidité, alliant résistance et flexibilité.
Matériaux d’ingénierie
- Nylon: matériau très résistant à l’abrasion, idéal pour les pièces mécaniques.
- TPU (Uréthane thermoplastique) : Matériau flexible, excellent pour l’impression de caoutchouc et de composants de rembourrage.
- ASA (Acrylonitrile-Styrène-Acrylate) : Résistant aux intempéries et aux UV, idéal pour les applications extérieures.
Matériaux composites
- Fibre de carbone: Offre une résistance et une rigidité exceptionnelles, idéale pour les composants à usage intensif.
- Fibre de verre : augmente la résistance et la stabilité des matériaux, excellent pour les applications nécessitant une résistance à l’abrasion et aux contraintes mécaniques.
Technologie SLS (frittage sélectif par laser)
La technologie SLS consiste à utiliser un laser pour fritter des poudres (telles que le nylon, le polyamide ou le métal) afin de créer des objets 3D durables et résistants. La technologie SLS est particulièrement utile pour produire des pièces à haute résistance et à géométrie complexe. Elle est idéale pour créer des pièces mécaniques fonctionnelles et des prototypes dans une variété d’industries.
Matériaux disponibles :
Poudres de polyamide
- Nylon 12: matériau polyvalent présentant une résistance et une flexibilité élevées, idéal pour les pièces fonctionnelles et les prototypes.
- Nylon 11 : offre une meilleure résistance aux produits chimiques et aux températures élevées, utilisé dans des applications plus exigeantes.
- TPU: Matériau flexible et résistant à l’abrasion utilisé pour les pièces flexibles telles que les joints et les couvercles.
- PA 12 GF : Composite auquel ont été ajoutées des fibres de verre, ce qui augmente la résistance et la rigidité du matériau. Idéal pour les composants mécaniques exposés à des charges élevées.
Nos capacités technologiques
2 Imprimantes SLS : Avec deux imprimantes SLS ultramodernes, nous pouvons réaliser efficacement des projets complexes. La technologie SLS nous permet de créer des objets durables et précis, idéaux pour les applications industrielles et les prototypes avancés. 3 chambres d’impression SLS avec une grande surface de travail (Ø200 x 360 mm)Les trois chambres d’impression SLS permettent d’imprimer simultanément plusieurs projets, ce qui accélère considérablement les délais d’exécution et permet de gérer efficacement les grosses commandes.
1 imprimante SLANotre imprimante SLA permet de produire des modèles avec un niveau de détail et une surface lisse exceptionnels. Elle est idéale pour le prototypage de précision et les projets complexes nécessitant la plus haute qualité de détail.
6 imprimantes FDM avec chambre chauffée : nous disposons de six imprimantes FDM équipées de chambres chauffées, ce qui garantit la stabilité dimensionnelle et les propriétés mécaniques optimales des pièces imprimées. Grâce à cette technologie, nous pouvons traiter des commandes importantes et produire des pièces fonctionnelles d’une grande solidité et d’une grande précision.