Studio CNC à 3 axes
Okuma GENOS 560-V-E est un centre d'usinage avancé
L’usinage CNC à trois axes s’effectue par des mouvements d’outils dans les plans horizontal, vertical et longitudinal. Applications dans diverses industries telles que l’aérospatiale, l’automobile, l’électronique et le médical. Il est utilisé pour produire des composants de précision, des prototypes, des moules d’injection et des produits finis.
- Dimensions de la table : 560 x 1300 mm.
- Vitesse de la broche : 15 000 tr/min.
- Puissance du moteur de la broche : 22 kW.
- Capacité de stockage des outils : 32 pièces.
Croisements d’axes :
- Course de l’axe X : 1050 mm
- Course de l’axe Y : 560 mm
- Course de l’axe Z : 460 mm
Capacité de charge de la table : 900 kg
- Aluminium
- Acier inoxydable
- Acier au carbone
- Laiton
- Cuivre
- Titan
- Inconel
- Et bien d’autres matériaux
L’unité se caractérise par sa flexibilité grâce à un magasin d’outils de 32 pièces et par d’excellentes performances de coupe grâce à la broche 15K CAT40 BIG-PLUS®. Il se distingue également par sa grande rigidité grâce à sa construction à double colonne.
La GENOS 560-V-E offre une stabilité thermique exceptionnelle, ce qui permet d’usiner une grande variété de matériaux, du titane à l’aluminium, sans compromettre la qualité de la finition. Des caractéristiques avancées, telles que le contrôleur Hi-Cut Pro, garantissent une coupe précise et rapide, tandis que des caractéristiques de conception innovantes, telles que la structure thermique symétrique, minimisent la déformation thermique, augmentant ainsi la précision globale de la machine.
Tour CNC avec axe Y
Tour à axe Y avancé Okuma GENOS l3000-e
Les tours CNC dotés d’un axe Y pour le fraisage offrent des capacités d’usinage étendues par rapport aux tours traditionnels. L’axe Y ajoutant un mouvement vertical aux axes X (mouvement horizontal) et Z (mouvement longitudinal) standard, les tours CNC équipés de l’axe Y sont capables d’effectuer des opérations de fraisage de précision, ce qui permet de créer des formes et des pièces complexes.
L’usinage avec un tour CNC à axe Y permet de fraiser des rainures, des trous, des fils, ainsi que d’autres opérations nécessitant un déplacement vertical de l’outil. Il est ainsi possible de créer différents types d’encoches, de gaufrages, de fraiser des formes avec des angles non standard et d’effectuer d’autres opérations de fraisage avancées sur la pièce.
- Espace libre au-dessus du lit : 520 mm
- Diamètre de rotation maximum 390 mm
- Longueur maximale de tournage 950 mm
- Charge maximale de la broche 650 kg
- Puissance du moteur de la broche : 22 kW
- Vitesse de la broche : 38 ~ 3800 tr/min
Outils rotatifs :
- Vitesse de rotation de l’outil : 45 ~ 6000 tr/min
- Puissance maximale du moteur des outils entraînés : 5,5 kW
- Force de serrage : 6,5 kN
- Aluminium
- Acier inoxydable
- Acier au carbone
- Laiton
- Cuivre
- Titan
- Inconel
- Et bien d’autres matériaux
Le tour CNC Okuma GENOS L3000-e est une machine avancée qui utilise une broche intégrée pour un usinage CNC précis. Plus puissant, ce tour excelle dans l’usinage de nombreux matériaux inhabituels. L’entraînement intégré de la broche augmente les capacités d’usinage, tandis que les guidages robustes permettent une coupe intensive. L’utilisation de la technologie du stabilisateur thermoactif TAS-C permet à la machine de compenser automatiquement les effets de la température et de maintenir des tolérances serrées.
Studio CNC 5 axes
Studio CNC Seron 5 axes
Les machines CNC à 5 axes sont des outils d’usinage avancés qui permettent le déplacement de l’outil sur cinq axes indépendants. Outre les mouvements standard sur les axes X, Y et Z, les machines CNC à 5 axes sont capables d’effectuer des mouvements de rotation autour des axes A et B, ce qui offre une plus grande liberté et une plus grande précision lors de l’usinage.
Avec leurs cinq axes de déplacement, les machines CNC à 5 axes permettent de couper sous différents angles et dans différentes positions, ce qui est particulièrement utile pour l’usinage des zones difficiles d’accès et la réalisation de formes complexes. Ces machines permettent d’effectuer des opérations de fraisage, de perçage, de filetage et d’autres opérations d’usinage avec une grande précision et une grande efficacité.
Dimensions maximales d’usinage : 2000 x 3000 x 1000 mm.
- Dimensions de la table : 2100 x 3100 mm
- Portée de l’axe Z : 1000 mm
- Vitesse de la broche : 24 000 tr/min
- Puissance du moteur de la broche : 13,5 kW
- Capacité de stockage des outils : 34 pièces
- Une large gamme de plastiques : polycarbonate, PVC, plexiglas, téflon, polyamides, gambit, caoutchouc, etc.
- Bois massif et panneaux à base de bois : contreplaqué, aggloméré, MDF, OSB, etc.
- Métaux doux et non ferreux : laiton, cuivre, bronze, aluminium
- Papier, carton, feuilles, etc.
- Mousses, matériaux extrudés, etc.
- Et bien d’autres matériaux
Le studio CNC 5 axes de Seron offre une grande précision, un fonctionnement dynamique et une grande vitesse. Utilisé dans les industries automobile et aérospatiale et dans la production de modèles, de moules pour le thermoformage, le laminage, le moulage, les sculptures et les pièces en 3D. Grâce à sa conception robuste et ergonomique, il permet d’usiner des pièces de grande taille avec une répétabilité et une précision maximales.
Scanner 3D
Scanner 3D ZEISS T-SCAN Hawk 2
Le scanner 3D avancé T-Scan Hawk 2, développé par ZEISS, est un appareil portatif, léger et simple d’utilisation. Sa mobilité lui permet de s’appliquer à une variété de secteurs et de situations, tels que le contrôle de la qualité, la cartographie de la construction, l’entretien et la réparation.
- Précision spatiale 0,02mm + 0,015mm/m (2)
- Certifié (DAkks / ILAC)
- Inspection 3D des bosses, de la corrosion et des dommages
- Numérisation 3D et remise à neuf de pièces anciennes
- Travail à l’intérieur et à l’extérieur dans des environnements industriels difficiles
- Suivi de la consommation
Ingénierie inverse :
- Du modèle réel à la CAO
- Archivage des outils et des objets culturels
- Des petits détails aux très grandes pièces
Contrôle de la qualité :
- Comparaison des données actuelles avec la CAO
- Dimensionnement fonctionnel
- Inspection de la production
Conception :
- Numérisation de formes complexes et d’objets physiques
- Modification du projet
- Aménagement intérieur
- Visualisation 3D
Grâce à sa technologie avancée, le T-Scan Hawk 2 est capable de fournir des données de mesure précises à tout moment et en tout lieu. Le scanner fonctionne efficacement même dans des zones restreintes ou sur des surfaces de textures et de couleurs différentes, offrant des données de mesure 3D de la plus haute qualité.
Le T-Scan Hawk 2 est un outil indispensable dans diverses industries telles que l’automobile, le transport maritime et ferroviaire, l’aviation, l’énergie ou la fabrication de moules et de machines.
Imprimantes avec technologie LSS
Station de frittage laser (LSS) Sintratec S3
La station de frittage laser (LSS) est une technologie utilisée dans les imprimantes 3D qui utilisent le frittage sélectif par laser (SLS, Selective Laser Sintering). Dans cette méthode, une fine poudre de polymère (ou de métal) est fusionnée couche par couche à l’aide d’un laser pour créer un objet tridimensionnel.
- Diamètre du point laser : 145μm
- Épaisseur de la couche : 0,1 mm
- Puissance du laser : 30W
- Hauteur de la chambre de travail : 400mm
- Diamètre de la chambre de travail : 220 mm
- Capacité : 15,2 l
Matériaux :
- Nylon PA12
- Nylon avec fibre de verre PA12 GF
- TPE
Imprimantes dotées de la technologie sLA
3D Anycubic Photon M3 Max
La technologie SLA (stéréolithographie) est une méthode d’impression 3D qui consiste à polymériser une résine liquide à l’aide d’une lumière UV, guidée par des galvanomètres à miroir. L’objet est créé couche par couche jusqu’à l’obtention d’un modèle 3D complet.
- Taille d’impression : 300 x 298 x 164 mm
- Précision d’impression : 6 480 x 3 600 pixels (7K
Avantages de la technologie SLA :
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Haute précision : le SLA est connu pour produire des modèles très précis et détaillés, à quelques micromètres près. Il est idéal pour les applications de précision telles que le prototypage, la dentisterie, la biomédecine, etc.
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Surfaces lisses : par rapport à d’autres technologies d’impression 3D telles que le FDM, les modèles SLA présentent des surfaces très lisses, ce qui les rend idéaux pour la production de pièces très finies.
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Géométries complexes : Le SLA permet d’imprimer des géométries complexes qui peuvent être difficiles ou impossibles à réaliser avec d’autres technologies d’impression 3D.
Matériaux utilisés dans la technologie SLA :
La technologie SLA utilise des résines photopolymères qui durcissent sous l’effet de la lumière UV. Ces résines sont disponibles en différentes variétés, en fonction de l’utilisation finale requise. Certaines résines sont conçues pour être rigides et résister à des températures élevées, tandis que d’autres peuvent être flexibles ou conçues pour des applications biomédicales.
Imprimantes FDM
Nous disposons d'une gamme d'imprimantes en technologie FDM
La technologie FDM (Fused Deposition Modelling), également connue sous le nom de FFF (Fused Filament Fabrication), est l’une des technologies d’impression 3D les plus populaires et les plus accessibles. Le procédé FDM consiste à imprimer progressivement un objet en appliquant des couches de filament plastique fondu.
L’impression 3D basée sur la technologie FDM est généralement moins chère que celle utilisant des technologies telles que SLA ou SLS. Le coût des matériaux (filaments) est également relativement faible, ce qui fait du FDM un choix intéressant pour les amateurs et les petites entreprises.
Avantages de la technologie FDM :
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Faible coût : les imprimantes et les filaments sont relativement bon marché, ce qui rend la technologie FDM accessible à un large éventail d’utilisateurs.
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Matériaux multiples : La FDM permet d’imprimer à partir d’une large gamme de matériaux thermoplastiques, ce qui permet d’adapter les propriétés de l’objet imprimé à des besoins spécifiques.
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PLA (acide poly-lactique): Le PLA a une température de transition vitreuse d’environ 60-65°C et une résistance à la traction d’environ 7250 psi.
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ABS (acrylonitrile butadiène styrène): Ce matériau se caractérise par sa grande rigidité et sa durabilité.
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PET (polyéthylène téréphtalate): Il s’agit d’un matériau solide, résistant aux chocs et à l’humidité et qui peut être utilisé pour les aliments.
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PETG (polyéthylène téréphtalate glycol): Il s’agit d’une variante du PET plus solide et plus durable, qui résiste à la chaleur, au stress et à l’humidité, mais qui se ramollit à environ 80°C et qui est sensible à la lumière UV.
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TPU (polyuréthane thermoplastique): Il s’agit d’un matériau aux propriétés similaires à celles du caoutchouc, durable et résistant à l’abrasion.